TECHNOLOGY

1.事業内容

当社の強みは、要求レベルの高い自動車業界・医療業界に参画し、精密プラスチック成形に欠かせない金型技術、厳格な品質管理、金型設計からプラスチック成形に至る一貫した生産体制を持っていることです。自動車・医療分野を主軸とし、高品質な製品を安定供給することで、産業の発展と暮らしの向上に貢献。これらで培った技術は、情報通信機器や家電、産業機器など他分野にも応用可能で、多様なニーズに柔軟に対応しています。

自動車用プラスチック製品：進化を続けるモビリティ社会の基盤を支える、高信頼性コンポーネント

自動車の多様なニーズに対応する高機能・高精度なプラスチック部品を幅広く製造しています。パワートレイン、内外装、電装、保安部品に加え、EVやHEV向けの新技術部品にも積極的に取り組み、材料選定から設計・成形まで一貫してサポート。軽量化やCASE対応などを通じ、持続可能なモビリティ社会の実現に貢献しています。

医療用プラスチック製品：生命と健康を守る最前線で求められる、究極の精度と清浄度

高精度・高清浄度が求められる医療用プラスチック部品の製造に豊富な実績を持ち、手術器具やIVD容器など多様な製品に対応しています。専用クリーンルームで成形から梱包までを一貫管理し、異物混入や微生物汚染を防止。薬機法やFDAなどの規制にも対応し、安全性と信頼性を備えた製品で医療現場と患者のQOL向上に貢献しています。

2.技術・金型

CAD(2D,3D)/CAMシステムとCAE（樹脂流動解析ソフト）を活用し、高精度で耐久性の高い金型を製作しています。流動解析を基にスピーディーかつ高品質を実現。精密な設計と製造工程の最適化により、金型に負担をかけず、安定した成形を可能にしています。

自社設計・製作：長年の経験と最新デジタル技術が融合した、最適金型の追求

津田化学合成の金型づくりは、単なる図面通りの製作ではなく、形状・材料・生産条件などを詳細にヒアリングし、成形性や品質向上の提案から始まります。経験豊富な技術者が最新CAD/CAMを用いて設計し、ミクロン単位の精度で加工。鋼材選定や表面処理も用途に応じて最適化し、金型の高耐久・高品質化を実現します。完成後は、専用機器による定期メンテナンスで長期安定稼働を支えています。

流動解析 (CAE)：仮想空間でのシミュレーションが導く、高品質・短納期・低コスト

画像測定器(LM-X100)

CAD(2D,3D)

金型洗浄機

試作：量産品質を事前検証し、確実な立ち上がりを実現する重要なステップ

完成した金型が安定して製品を生産できるかを確認するため、必ず試作（トライ成形）を実施しています。量産に使用する材料・設備を用い、外観や寸法の評価、成形条件の最適化、金型の微調整を繰り返し、品質の安定を確保。試作結果は文書化され、量産に反映されます。製品によっては、簡易金型による早期検証も行い、スケジュールに柔軟対応しています。

計測：ミクロン単位の精度を保証する、先進の自動計測技術と品質データ活用

精密プラスチック部品の寸法精度を保証するため、高精度画像測定器（キーエンスLM-X100など）を導入し、迅速・正確な非接触測定を実現。測定データはデジタル管理され、品質管理や金型・成形条件の改善に活用されます。三次元測定機や顕微鏡なども併用し、最適な計測体制と専門人材によって、高い信頼性と品質を提供しています。

3.成形

当社の射出成形設備は、日本（国内工場）と中国（東莞津田塑膠製品有限公司）の2拠点で稼働しています。自動車、民生、産業、医療分野など多様な製品の成形に対応し、アセンブリ工程も備えています。独自の「低圧無圧成形」により、金型に優しい成形を実現。最新設備を導入し、高品質・高速生産で限りなき超精密成形を追求しています。中国工場でも日本と同様の基準・品質を維持し、低コストで高品質な製品を提供しています。

4.組立

自社成形品と構成品を組み立てるための専用設備を導入しています。

お客様のニーズに合わせ、自社独自の組立装置を開発し、不良やミスを防ぐ仕組みを備えています。また、不具合が発生した場合でも、即座に検出できるチェック機能を搭載し、高品質な組立を実現しています。低流動製品に対しては、多品種組替え可能な汎用自動機を導入しています。

成形だけでなく多種多様な部品を組み合わせたユニット製品のアセンブリにも高い技術力を持ち、自動車・医療分野を中心に豊富な実績があります。自社開発の自動組立機を活用し、高精度な部品供給や接合、検査までを自動化。少量・多品種にもセル生産や協働ロボットで柔軟に対応し、人と技術を融合させた高品質な組立体制を構築しています。

5.検査

機能検査では、防水試験や端子挿入力、寸法など、目で見るだけではわからない機能の検査を行い製品の保証をしています。

機能検査

外観検査

防水試験

「不良品は私の前を通れない」を信念に、機能検査と外観検査を徹底し、高品質を保証しています。防水性や嵌合力、寸法精度などの機能検査と、キズや異物混入をチェックする外観検査は、熟練検査員と自動検査装置で対応。明確な検査基準と教育体制、ダブルチェックなどでヒューマンエラーも防止。継続的改善を通じ、常に最高の品質を追求しています。

自動検査装置

6.計量梱包

自動計数機、半自動計量機等を導入し省人化を図りながら作業負荷を改善し効率化をしています。

自動計数機

自動計数機

計数機連動ラベル貼り

当社では出荷工程で「計量・梱包」を導入。所定の重量・数量で梱包し、納品先の受入効率化や在庫管理精度向上に貢献します。自動計量システムで迅速かつ過不足なく梱包し、多品種少量生産にも対応。記録はデジタル管理でトレーサビリティも確保。お客様の物流負荷軽減とスムーズな製品供給を目指し、精度・効率向上に努めます。

自動計数機

7.クリーンルーム

当社ではクリーンルームを設置し、医療用プラスチック製品についてはクリーンルーム内で製造から梱包まで一貫して行っています。工場内のクリーン度を上げ、安心や安全など信頼される製品を提供しています。

クリーンルーム内

設備1

設備2

工場全体のクリーン度を継続的に向上させる取り組みも進めており、スタッフ一人ひとりが衛生管理に対する高い意識を持って業務に取り組んでいます。このような体制のもとで、私たちはお客様に「安心」と「安全」をお届けし、信頼される製品づくりを通じて社会に貢献してまいります。

8.中国工場

グローバル化に対応し、多様化するサプライチェーン戦略をサポートするため、中国・東莞市に100%出資の自社工場「東莞津田塑膠製品有限公司」を運営しています。この工場は、日本の技術・品質管理・精神を受け継ぐ重要なグローバル戦略拠点です。高品質、コスト競争力、安定大量供給を実現し、お客様のビジネス展開に貢献。国内拠点との連携により、最適なグローバル生産・供給体制を提供します。

日本と同じ工程・日本品質：国境を越えて貫かれる、妥協なき品質へのこだわり

当社中国工場の最大の特長はお客様にも評価される「日本と同じ工程・日本品質」の実現です。日本のプロセス・基準・高性能設備を導入し、コア技術も移管。品質管理は本社と統合・連携し、ISOも取得しています。ハード面だけでなく、日本の「モノづくり」精神や品質文化も現地従業員に浸透。この総合的な取り組みにより、中国工場生産品は正真正銘の「日本品質」です。お客様は生産場所に関わらず、同一基準の高品質な製品を安心して利用できます。

大量生産：グローバル市場の要求に応える、圧倒的な生産能力と供給安定性

東莞津田塑膠製品有限公司は、広大な敷地と充実した設備で高い生産能力を誇ります。最新鋭設備が24時間稼働し、月産数百万個の大量生産に対応可能で、お客様の安定供給を確保します。スケールメリットを活かしたコスト競争力強化により、高品質製品を魅力的な価格で提供。さらに、国内工場との連携によるBCP対応で強靭なサプライチェーンを構築し、お客様のグローバル展開におけるコスト削減、リードタイム短縮、供給安定に貢献します。